发布时间:2023-02-22 点击:29次
一般工程机械设备的费用很高,所以我们要好好保养工程机械,延长工程机械的寿命。
除了尽量减少有害因素的影响外,还应该在使用工程机械时保证正常的工作载荷。下面就来详细给你介绍一下:
1、保证正常的工作载荷
工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较,其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
2、减少各种腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零件内部,加速机械磨损,增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的,容易被人忽视,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入,尽可能减少雨中作业。
3、减少机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部,到达机械的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。
据测定,润滑中机械杂质增加到0.15%时,发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时,其寿命将降低80%-90%。因此,对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说,一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作,保证相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
4、减少温度的影响
在工作中,各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。
试验表明,各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转,磨损要增大10-12倍。但当温度过高时,又会加速润滑油的变质,如机油温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机油的氧化速度将提高一倍。为此,工程机械在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使机械达到规定温度后再进行行驶或工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转,机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。对于一时找不到原因的,绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械,每日工作前必须检查,加添冷却水;对风冷式机械,也要定期清理风冷系统上的灰尘,保证散热风道畅通。
两方面的因素都有吧。综合来讲设备本身是关键;保养也是重要的.二者相辅相成!设备再好,没有好的保养也是枉然;设备本身有问题的话,保养再怎么努力也无济于事.一、注重设备本身质量,设备本身特性复杂(一般由机构合理性与实际应用相结合的技术设计与材质应用组成设备的本身性能品质)当设备各项品质配合完美时,主要使用过程中注重保养会比不保养的设备使用寿命延长。如产品本身机构设计合理使用材料(例如:冲床的特性注定的机订本身需使用耐冲压,抗震强、韧性强的钢铁材料,而不是一般的易脆、软质钢材)。二、人为因素,操作使用要规范,要在设备的使用范围内生产,形成定期给设备保养的习惯。润滑部位要经常上油,减少磨损,耗损零部件及时更换。两者皆是,设备的质量由制造材料和生产工艺决定,这是基础。而后期的使用保养是关键。影响机械设备寿命主要因素“摩擦”。只要是机械,就存在摩擦。摩擦是影响设备使用寿命的关键因素。例如发动机起动后,就存在缸体上的活塞环与缸筒臂面的摩擦、曲轴与轴瓦的摩擦。液压柱塞泵转动后,柱塞与缸孔的磨擦,配流盘与缸体配流面的磨擦,液压油缸的缸杆运动等、都隶署于磨擦副。只要有磨擦副的地方,就需要油来润滑,这种润滑都隶署于间隙润滑。摩擦副润滑的三个作用: 润滑、密封、力的传递,间隙润滑中,还存在不同的润滑状态,金属与金属间机械滑动,条件是也各不相同的。润滑就是在金属表面上包裹一层油膜,使金属与金属间在很小的间隙下运动时,这两者间不发生接触。若不对这些表面进行润滑,它们之间将发生强烈的摩擦。金属表面之间的干摩擦不仅增加发动机的功率消耗,加速零件工作表面的磨损,而且还可能由于摩擦产生的热将零件工作表面烧损咬死,致使发动机无法运转。润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦。从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
设备寿命从不同角度可划分为折旧寿命、物理寿命、技术寿命和经济寿命。
设备的折旧寿命是指按现行会计制度规定的折旧方法和原则,将设备的原值通过折旧的形式转入产品成本,直到提取的折旧费与设备的原值相等的全部时间,它与提取折旧的方法有关。
设备的物理寿命是指设备从全新状态开始使用,一直到不再具有正常功能而报废为止的全部时间,设备的物理寿命与维修保养的好坏密切相关。
设备的技术寿命是指一台设备能在市场上维持其自身价值而不显陈旧落后的全部时间。它与技术进步引起的无形磨损密切相关。设备的技术寿命亦指在一种会使原设备由于技术性无形磨损而报废的新设备出现之前的这一段时间。
设备的经济寿命是指设备从开始使用到其年度费用最小的使 用年限。
机械寿命是指产品在按设计者或制造者规定的使用条件下,保持安全工作能力的期限。其中包括进行必要的维修保养所占的时间。
机械产品超过了使用寿命,再继续使用已不安全,存在着某些事故隐患。
不同的材质的铁板烧寿命不同
铁板烧设备采用的纯不锈钢材质和面板为耐高温、不变形的碳素合金钢板,一台设备的使用寿命大概为二三十年。
1、使用完了铁板烧设备之后,需要对钢板的表面进行一定程度的清洗,除了擦干上面的水渍之外,还要注意保持其清洁。最好是擦光亮点。
2、清理干净后,需要用一些色拉油来清洗,让其表面更加的光亮。
3、用布擦拭干净后,在擦一层比较少的色拉油。
4、其他的一些小零件也要注意清洗。比如说每天下班的时候清洗一下不锈钢吸风罩、油网及油抽斗。
5、对于做食物引起的污渍,要及时清洗,并且不要向里面倒一些垃圾之类的物品。保持其通风。
做铁板烧的设备,一定要注意经常清洗,增加使用寿命噢。
望采纳!
设备使用年限
使用年限是针对固定资产而言,财务制度明确规定了各类固定资产的使用年限:
一、通用设备部分
通用设备分类 折旧年限
1.机械设备 10~14年
2.动力设备 11~18年
3.传导设备 15~28年
4.动输设备 6~12年
5.自动化控制及仪器仪表 自动化、半自动化控制设备 8~12年 电子计算机 4~10年
通用测试仪器设备 7~12年
6.工业炉窑 7~13年
7.工具及其他生产用具 9~14年
8.非生产用设备及器具 18~22年
设备工具、电视机、复印机、文字处理机 5~8年
二、专用设备部分
专业设备分类 折旧年限
9.冶金工业专用设备 9~15年
10.电力工业专用设备 发电及供热设备 12~20年 输电线路 30~35年 配电线路 14~16年 变电配电设备 18~22年 核能发电设备 20~25年
11.机械工业专用设备 8~12年
12.石油工业专用设备 8~14年
13.化工、医药工业专用设备 7~14年
14.电子仪表电讯工业专用设备 5~10年
15.建材工业专用设备 6~12年
16.纺织、轻工专用设备 8~14年
17.矿山、 煤炭及森工专用设备 7~15年
18.造船工业专用设备 15~22年
19.核工业专用设备 20~25年
20.公用事业企业专用设备 自来水 15~25年 燃气 16~25年
三、房屋、建筑物部分
房屋、建筑物分类 折旧年限
21.房屋
生产用房 30~40年 受腐蚀生产用房 20~25年 受强腐蚀生产用房 10~15年 非生产用房 35~45年 简易房 8~10年
22.建筑物 45~55年 其他建筑物 15~25年
一、指代不同
1、电气寿命:电气设备保持或基本保持原有性能的时间。
2、机械寿命:指机械设备的寿命,遵循国标GB14048.1中关于机械寿命的定义。
二、特点不同
1、电气寿命:于业务执行期间的实际发生成本进行记录、积累、分析及对比,以评估成本管理水平。同时可为决策评价提供历史成本作为参考;
2、机械寿命:为电器的抗机械磨损能力,可用有关产品标准规定的空载循环(即主触头不通电流)次数来表征。该次数是电器需要修理或者更换任何机械部件前能达到的机械寿命次数,如果电器设计成维修,则按照制造商的说明书进行正常维护是允许的。
三、作用不同
1、电气寿命:在进行规划、设计或采购等工作时对单个或多个潜在方案进行高压电气设备全寿命周期成本建模、计算,并进行经济性评价、选择最优方案。
2、机械寿命:机械寿命试验时电器的主电路应无电压或电流。如果正常运行中规定要加润滑剂,则试验可以加润滑剂。控制电路应施加其额定电压和额定频率(如适用)。
参考资料来源:百度百科-机械寿命
参考资料来源:百度百科-电气安全寿命
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